金陵機械解析造紙機泡沫產(chǎn)生的條件及解決辦法

　　在前邊除氣課程中談到的，當(dāng)漿料中含有較多的游離空氣，又含有較多的表面活性物質(zhì)時，就易形成穩(wěn)定的氣泡，漂浮在漿料的表面上而形成泡沫。

　　嚴(yán)重時泡沫溢出，給操作帶來了麻煩。泡沫漂浮在容器的表面，停滯時間長了，又會產(chǎn)生腐漿問題。

　　當(dāng)液位波動時，漂浮層破裂，變成腐漿塊流下，使紙頁產(chǎn)生破洞，甚至粘壓榨斷頭。在不太嚴(yán)重時，也會在真空箱處因抽吸而使氣泡消除時，形成泡沫斑或針眼。因此，泡沫問題，往往成為濕部操作很撓頭的問題。

　　1） 泡沫產(chǎn)生的條件

　　除上述所談的漿料中含有空氣的問題外，泡沫問題的輕重往往取決于漿料中表面活性物質(zhì)的多少。

　　植物纖維原料中的許多物質(zhì)，如木素、多糖類、樹脂份、少量的脂肪、蛋白質(zhì)、酚類物質(zhì)及果膠等，經(jīng)過蒸煮和漂白后，成為表面活性物質(zhì)而留在紙漿中。另外施膠過程中加入的松香膠，其中的松香酸鈉也是表面活性物質(zhì)，表面施膠劑用的淀粉、動物膠等，也會隨損紙返回紙機系統(tǒng)。漿料中這些物質(zhì)含量增多，就會容易產(chǎn)生泡沫。

　　一般主要有以下幾種原因：

　　a）制漿部分漿料洗得不干凈，或漂白后的漿料洗滌不凈，殘氯高，這時漿中殘留了大量的表面活性物質(zhì)，導(dǎo)致紙機供料系統(tǒng)產(chǎn)生泡沫。

　　b）施膠量較大，使?jié){料中含松香酸鹽較多，或者漿料pH值較高，使膠料沒有較好沉淀在纖維上，而成松香酸皂的形式存在于漿料中時，都會導(dǎo)致泡沫增加。

　　2）解決辦法

　　如除氣一節(jié)所談到的，可用除氣的辦法，減少漿料中的空氣，從而減少泡沫；或者盡量避免漿料中混入空氣。而對于上述原因造成的泡沫增多，可以相應(yīng)加以解決，即加強制漿車間的漿料洗滌；盡量減少來漿中含有的起泡物質(zhì)。

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